管板焊機(jī)的維護(hù)

管板焊機(jī)的日常維護(hù)：
1.檢查焊機(jī)輸出接線是否標(biāo)準(zhǔn)牢固，引出線方向與下部垂直，與水平線夾角須大于70°。
2.檢查電纜連接處的螺釘緊固情況。螺絲標(biāo)準(zhǔn)為六角螺栓M10×30，平墊、彈簧墊齊全，無腐蝕、氧化等不良現(xiàn)象。
3.檢查連接處電纜的外露長(zhǎng)度是否小于10毫米。
4.檢查焊機(jī)外殼接地是否可靠。
5.檢查焊機(jī)電源，母材接地良好且標(biāo)準(zhǔn)。
6.檢查電纜接頭是否絕緣可靠，并用膠帶包裹。
7.電源線、焊接電纜、管板焊機(jī)接線處的屏蔽罩是否完好。
8.焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
9.電源開關(guān)、電源指示燈、調(diào)度手柄是否完好，電流表、電壓表指針是否活動(dòng)準(zhǔn)確，表面是否清晰無裂紋。儀表蓋完好無損，可自由開關(guān)。
管板焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
1、可以降低人體的勞動(dòng)強(qiáng)度，也減少了對(duì)焊接工人的依賴。
2.產(chǎn)品質(zhì)量提高，接頭重現(xiàn)性好。
3、降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，焊接噴嘴的時(shí)間控制在1分鐘以內(nèi)。
焊接變形是管板焊機(jī)焊接過程中常見的問題，其基本形式包括角變形、彎曲變形、收縮變形和變形變形。焊接變形的根本原因是焊接過程中被焊件受熱和冷卻不均勻。
選擇合理的焊接順序。焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先焊短交錯(cuò)焊縫，再焊長(zhǎng)連接焊縫，以避免焊縫處出現(xiàn)裂紋。如果焊縫較長(zhǎng)，則采用分步反焊法和跳焊法，使焊件受熱均勻，從而降低焊接應(yīng)力，有效避免焊接變形。